在我國(guó)，由于水資源的廣泛利用和低效用水，水資源供需矛盾日益突出，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每天排放的污水和廢水量約為110個(gè)，其中40%為城市居民。IC廢水和60%為工業(yè)廢水。工業(yè)廢水的循環(huán)利用對(duì)節(jié)約淡水資源、保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
    
     近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的快速發(fā)展和人口的增長(zhǎng)，我國(guó)用水量日益增加，隨著全球氣候和環(huán)境的變化，我國(guó)水資源總量明顯減少。黃河、淮河、海河、遼河流域地表水資源量分別減少17%和12%。其中，海河流域地表水資源量減少41％，水資源總量減少25％，富水區(qū)也存在區(qū)域乃至流域缺水現(xiàn)象。S是2185米，不到世界平均水平的三分之一。一些海盆（如海河、黃河、淮河河流域）人均占有量較低。在生態(tài)環(huán)境嚴(yán)重惡化的地區(qū)，河流被切斷，湖泊干涸，綠洲消失，水資源日益減少，但中國(guó)仍存在一些問(wèn)題，如水資源的粗放利用和水資源的低效利用。導(dǎo)致水資源供需矛盾。
    
     據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)城市生活污水日排放量約為110m左右，占城市生活污水的40%以上，占工業(yè)廢水的60%J。我國(guó)用水相對(duì)落后，用水效率落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，2005年我國(guó)工業(yè)增加值用水10000元達(dá)16700萬(wàn)元，工業(yè)用水回用率約50%。在發(fā)達(dá)國(guó)家，工業(yè)增加值水的再利用率一般在50m以下，工業(yè)水的再利用率一般在80%-85%以上。（在美國(guó)，2000年10000元工業(yè)增加值水的耗水量小于15m，工業(yè)用水量大，再利用率約為94.5%）。日本工業(yè)增加值10000元的用水量只有18M，工業(yè)用水的回用率超過(guò)80％，總的來(lái)說(shuō)，我國(guó)工業(yè)用水的回用率僅相當(dāng)于80年代初發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。
    
     工業(yè)生產(chǎn)的多樣性使得廢水污染的性質(zhì)變得復(fù)雜，如有機(jī)污染、無(wú)機(jī)污染、熱污染、色污染等，因此，工業(yè)廢水的處理不能簡(jiǎn)單地用少數(shù)幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)COD、BOD、ss、pH等來(lái)處理。除上述指標(biāo)外，影響處理的因素很多，如溫度、氨氮含量、pH值、鹽含量、有毒物質(zhì)（有機(jī)磷）含量、表面活性劑（發(fā)泡物質(zhì)）和染料含量。
    
     根據(jù)對(duì)污染物的不同影響，污水處理方法可以分為兩類(lèi)：一類(lèi)是通過(guò)各種外力將有害物質(zhì)從廢水中分離出來(lái)，稱(chēng)為分離法；另一類(lèi)是將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)或sepa。通過(guò)化學(xué)或生物作用（然后通過(guò)分離除去），稱(chēng)為轉(zhuǎn)化。
    
     廢水中污染物形態(tài)的多樣性和物理化學(xué)性質(zhì)的各向異性決定了分離方法的多樣性。離子污染物可以通過(guò)離子交換、電解、電滲析、離子吸附和離子浮選等手段進(jìn)行處理。通過(guò)萃取、結(jié)晶、蒸餾、吸附、浮選、反滲透和蒸發(fā)。膠體污染物可以通過(guò)混凝、浮選、吸附和過(guò)濾來(lái)處理。懸浮污染物可以通過(guò)重力分離、離心分離、磁分離來(lái)處理。篩網(wǎng)過(guò)濾和氣浮。
    
     化學(xué)轉(zhuǎn)化法可分為化學(xué)轉(zhuǎn)化法和生化轉(zhuǎn)化法，化學(xué)轉(zhuǎn)化法有中和法、氧化還原法、化學(xué)沉淀法和電化學(xué)法；生物轉(zhuǎn)化法包括活性污泥法、生物法。膜法，厭氧生物處理，生物池。
    
     一級(jí)處理主要是通過(guò)篩選、沉淀等物理方法對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，目的是去除廢水中的懸浮物和漂浮物，準(zhǔn)備二級(jí)處理。大約30%。
    
     二級(jí)處理主要采用多種生物處理方法去除廢水中的膠體和溶解性有機(jī)污染物，經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后，BOD的去除率可達(dá)90%以上，出水可達(dá)標(biāo)排放。

     第三階段處理是在第一階段和第二階段處理的基礎(chǔ)上進(jìn)一步處理難降解有機(jī)物、磷、氮等營(yíng)養(yǎng)物，三合肥捐卵種處理方法包括混凝、過(guò)濾、離子交換、反滲透、超濾、消毒等。
    
     活性炭可分為粉狀活性炭和粒狀活性炭，是一種特殊的炭處理方法，具有眾多的細(xì)J、L間隙、大比表面積，每克活性炭的表面積為500～1500m。但再生較困難，一般不能重復(fù)使用；粒狀活性炭?jī)r(jià)格昂貴，但再生后可重復(fù)使用，而且使用勞動(dòng)條件較好，操作和管理方便。因此，將粒狀活性炭{3}用于水處理?；钚蕴恐饕獞?yīng)用于工業(yè)廢水、活性炭的處理。
    
     在工業(yè)生產(chǎn)中，金銀濕法萃取、化纖生產(chǎn)、焦化、氨合成、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)都要采用，生產(chǎn)過(guò)程中必然會(huì)排放一定量的含氰廢水。n用于廢水的凈化已有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，對(duì)含氰廢水的處理已有越來(lái)越多的文獻(xiàn)報(bào)道。
    
     活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不強(qiáng)。運(yùn)行結(jié)果表明，活性炭可將混合液的COD由40mgL降至12mgL以下，甲醇去除率可達(dá)93.16%～100%。該處理可滿(mǎn)足回用鍋爐脫鹽水系統(tǒng)的水質(zhì)要求。
    
     酚類(lèi)廢水廣泛來(lái)源于石油化工、樹(shù)脂廠、焦化廠和煉油廠，實(shí)驗(yàn)表明，活性炭對(duì)苯酚的吸附性能良好，但隨著溫度的升高，吸附容量降低，但達(dá)到吸附平衡所需的時(shí)間縮短。硅隨溫度的升高而縮短，活性炭處理含酚廢水時(shí)，其用量和吸附時(shí)間均存在。在酸性和中性條件下，苯酚的去除率變化不大，但在強(qiáng)堿性條件下，苯酚的去除率急劇下降。堿度越強(qiáng)，吸附效果越差。
    
     活性炭能吸附汞和汞化合物，但其吸附能力有限，僅適用于處理含汞量低的廢水。對(duì)含汞量高的廢水，采用化學(xué)沉淀法處理（處理后含汞量約為1mgL，高含汞量可達(dá)2～3mgL），再用活性炭進(jìn)一步處理。
    
     鉻是一種電鍍量大的金屬材料。廢水中六價(jià)鉻以不同形態(tài)存在，pH值不同，因此活性炭處理含鉻廢水是活性炭對(duì)廢水的物理吸附、化學(xué)吸附和化學(xué)還原綜合作用的結(jié)果。活性炭處理含鉻廢水具有穩(wěn)定的吸附性能，處理效率高，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
    
     隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和廢水處理的特殊要求，活性炭的研究已從L型結(jié)構(gòu)和比表面積逐漸發(fā)展到表面官能團(tuán)對(duì)活性炭吸附性能的影響。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，活性炭不僅具有吸附性能，而且還具有催化性能。由此發(fā)展起來(lái)的催化氧化方法越來(lái)越受到重視，其研究也在深入進(jìn)行。
    
     常規(guī)廢水處理方法存在以下共同缺點(diǎn)：（1）工藝流程長(zhǎng)，廢水處理過(guò)程中物理化學(xué)反應(yīng)速度慢，廢水處理設(shè)施龐大，占地面積大；（2）廢水只能進(jìn)行集中處理?；虺鞘形鬯?、地下污水管網(wǎng)工程巨大，污水處理工程總投資巨大；（3）處理后水質(zhì)不穩(wěn)定，難溶性有機(jī)物、磷、氮等養(yǎng)分處理不徹底。d.某些工業(yè)廢水，如造紙廢水，處理難度大，運(yùn)行成本高，微波場(chǎng)對(duì)單相和多相物理化學(xué)反應(yīng)的強(qiáng)催化、滲透、選擇性能量供應(yīng)和殺菌作用可以達(dá)到ed在廢水處理中克服了傳統(tǒng)污水處理方法的缺點(diǎn)，處理工程的小型化和分散化可以節(jié)省城市建設(shè)中現(xiàn)有的廢水處理。阻斷污染源，消除人類(lèi)生活和生產(chǎn)活動(dòng)造成的污染，特別指出微波對(duì)藍(lán)藻的殺滅作用。微波場(chǎng)中的藍(lán)藻只需要30S聚集成大顆粒，經(jīng)過(guò)沉淀、水分離，同時(shí)水中的富營(yíng)養(yǎng)化物質(zhì)也得到降解，經(jīng)微波能量處理后，廢水可100%回用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)利用。水資源的可持續(xù)利用，使人類(lèi)水環(huán)境走上良性循環(huán)，為解決21世紀(jì)人類(lèi)面臨的世界水資源短缺做出貢獻(xiàn)。廢水的產(chǎn)生量也在不斷增加，這就意味著廢水處理的任務(wù)和深度也必須增加，這就要求廢水處理技術(shù)的不斷吸收和創(chuàng)新，而微波處理技術(shù)將成為廢水處理技術(shù)。技術(shù)革命。
    
     目前，微波能污水處理技術(shù)已應(yīng)用于盤(pán)龍江、大觀河、滇池、翠湖等生活污水和日用化工廠廢水、造紙廢水（包括紙漿廢水、木漿廢水、草漿廢水）的處理。焦化廠（上海）廢水及化工行業(yè)。
    
     該技術(shù)用于纖維廠（北京）、玉米酒精（吉林）、制革廠（河北）、印染廠、造紙廠、強(qiáng)酸性礦山廢水（江西）、電廠（內(nèi)蒙古）、黃河水廠廢水的處理，驗(yàn)證了該技術(shù)的可行性和廣泛適用性。吐絲廠（遼寧）廢水和糖醇廢醪液（云南）。
    
     高濃度有機(jī)廢水對(duì)中國(guó)寶貴的水資源造成了極大的危害。然而，現(xiàn)有的生物處理方法難以處理生物降解性差、相對(duì)分子質(zhì)量從數(shù)萬(wàn)到數(shù)萬(wàn)的材料。高級(jí)氧化法（AOPs）可以直接礦化或過(guò)氧化物來(lái)增加污染物，同時(shí)在處理環(huán)境激素等微量有害化學(xué)物質(zhì)方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。它可以使大部分有機(jī)物完全礦化或分解，具有良好的應(yīng)用前景。
    
     常用的高級(jí)氧化技術(shù)包括空氣濕式氧化、催化濕式氧化、臨界水氧化、光化學(xué)氧化等。
    
     濕式空氣氧化(WAO)以空氣為氧化劑，通過(guò)氧化反應(yīng)將水中溶解的物質(zhì)(包括無(wú)機(jī)和有機(jī)物質(zhì))轉(zhuǎn)化為無(wú)害的新物質(zhì)，或轉(zhuǎn)化為易于從水中分離和除去的形式(氣體或固體)，從而達(dá)到凈化的目的。通常氧在水中的溶解度在1大氣壓下很低，氧在水中的溶解度在20℃下約為9mgL，因此在室溫和大氣壓下氧化反應(yīng)速率很慢。特別是對(duì)于高濃度污染物，空氣中氧的氧化反應(yīng)較慢，需要通過(guò)各種輔助手段來(lái)促進(jìn)。
    
     氧化劑的作用。一般來(lái)說(shuō)，在200-300oC和100-200atm條件下，氧在水中的溶解度增加，幾乎所有污染物都可以被氧化成二氧化碳和水。濕式空氣氧化的關(guān)鍵是產(chǎn)生足夠的自由基以提供氧化。該方法雖然能降解幾乎所有的有機(jī)物，但由于反應(yīng)條件苛刻、設(shè)備要求高（耐高溫、耐高壓）、燃料消耗大，不適合處理大量廢水。
    
     催化濕式氧化法(Catalystic Wet.ation Process，簡(jiǎn)稱(chēng)CWOP)是一種先進(jìn)的工業(yè)廢水處理方法，屬于物理和化學(xué)方法，它根據(jù)高溫高壓下廢水中有機(jī)物催化燃燒的原理，對(duì)高濃度廢水進(jìn)行凈化和處理。有機(jī)廢水。ZUI的顯著特征是羥基自由基是主要的氧化劑與有機(jī)化合物反應(yīng)。在反應(yīng)中產(chǎn)生的有機(jī)自由基可以繼續(xù)參與OH的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，或者通過(guò)形成有機(jī)自由基。有機(jī)化合物氧化分解的糖。
    
     超臨界水氧化技術(shù)得益于水的超臨界性能，在374.3C{=和22MPa}時(shí)，水的物理性質(zhì)，特別是溶解度，與室溫下有很大不同，這種狀態(tài)稱(chēng)為超臨界狀態(tài)。狀態(tài)，水，如高密度氣體，對(duì)有機(jī)物具有高溶解度。它完全可溶于輕有機(jī)氣體和CO，但無(wú)機(jī)化合物，尤其是鹽，很難溶解于水中。此外，超臨界水具有較高的擴(kuò)散系數(shù)和較低的粘度。水是有機(jī)物氧化的理想介質(zhì)，使氧化還原反應(yīng)完全在均相中進(jìn)行，而沒(méi)有界面?zhèn)髻|(zhì)阻力，這往往是濕空氣氧化的控制步驟。
    
     (4)無(wú)二次污染，不需進(jìn)一步處理，無(wú)機(jī)鹽可從水中分離，處理后的廢水可完全回收；
    
     (5)當(dāng)有機(jī)物含量超過(guò)10%時(shí)，不需要額外的熱量即可實(shí)現(xiàn)自加熱，但超臨界水氧化的高溫高壓操作條件無(wú)疑對(duì)設(shè)備材料提出了嚴(yán)格的要求，并進(jìn)行了工程設(shè)計(jì)。
    
     在工程應(yīng)用中，應(yīng)注意腐蝕、鹽析和催化劑使用、傳熱等工程因素，但仍存在一些問(wèn)題有待解決，但由于其突出的優(yōu)點(diǎn)，其處理越來(lái)越受到重視。有害廢水是一種具有廣闊發(fā)展前景的技術(shù)。
    
     光化學(xué)反應(yīng)是光作用下的化學(xué)反應(yīng)。采用臭氧或過(guò)氧化氫作為氧化劑，在紫外光照射下對(duì)污染物進(jìn)行氧化分解，從而實(shí)現(xiàn)污水處理。
    
     光化學(xué)氧化系統(tǒng)主要由UV/H_0系統(tǒng)、UVO系統(tǒng)和UVO3H2_2系統(tǒng)J組成，以UVH_2O_2系統(tǒng)為例，主要用于低濃度廢水的處理，但不能用于高濃度廢水的處理。高濃度污染廢水。與單獨(dú)使用過(guò)氧化氫或紫外線相比，使污染物完全無(wú)害，并更有效地去除有機(jī)物是更經(jīng)濟(jì)的選擇。由于紫外光不能穿透土壤顆粒，因此在短時(shí)間內(nèi)可以組裝到不同位置，但不適合于處理土壤，光容易被沉淀物阻擋，降低uV的穿透性，因此有必要控制pH值。在污水中使用防止金屬鹽沉淀在氧化過(guò)程中阻擋光穿透。
    
     用此方法去除飲用水中的三鹵甲烷，可降低飲用水中總有機(jī)碳含量，進(jìn)一步改善水質(zhì)。在UV/H 0體系中，每個(gè)H 0分子可以生成兩個(gè)羥基，不僅可以有效地去除水中的有機(jī)污染物，而且不會(huì)造成二次污染，不需要進(jìn)行二次污染。進(jìn)一步治療。
    
     近年來(lái)，膜技術(shù)發(fā)展迅速，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油石化、醫(yī)藥、食品、市政工程、污水回用和海水淡化等領(lǐng)域。目前，微濾、超濾、反滲透、納濾、透析、電滲析、氣體分離、滲透蒸發(fā)、無(wú)機(jī)膜等技術(shù)在石油行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鉛、化工、環(huán)保、能源、電子等行業(yè)，并已產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，將是21世紀(jì)工業(yè)技術(shù)改造的重要戰(zhàn)略角色。電子和政府部門(mén)也給膜工業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了前所未有的機(jī)遇，微濾的目的是從溶液和氣體中去除顆粒，截留直徑為0.0210M的顆粒。釹具有很大的銷(xiāo)售總額ZUI。主要用于制藥工業(yè)中細(xì)菌的過(guò)濾和高純水的制備。
    
     超濾(包括納濾)的目的是從溶液中除去大分子，從大分子溶液中除去小分子和分餾大分子，截留直徑為1.020nm的顆粒。含磷涂料廢水，已廣泛應(yīng)用于電泳涂料自動(dòng)化生產(chǎn)線，日本等國(guó)家的一些造紙廠的工業(yè)廢液也采用超濾技術(shù)處理。超濾技術(shù)越來(lái)越受到人們的重視。利用該技術(shù)處理酸性礦物廢水，其滲濾液可每年使用，精礦可回收有用物質(zhì)，同時(shí)超濾技術(shù)已廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)集成電路的生產(chǎn)和水的利用過(guò)程。納濾技術(shù)是在反滲透技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型分離技術(shù)。在廢水處理中，木漿堿抽提階段形成的廢液脫色率可達(dá)98％以上，金屬硫酸鹽和硝酸鹽也可用納濾膜從酸性溶液中分離出來(lái)，硫酸鎳保留率為95％。
    
     反滲透分離技術(shù)以溶劑脫溶、小分子溶質(zhì)溶液濃度和粒徑為0.11nm的小分子溶質(zhì)保留為目標(biāo)，已成為Zui海水和微咸水淡化的經(jīng)濟(jì)手段。三、制備純水和超純水，以及預(yù)濃縮材料。隨著RO膜和具有優(yōu)良性能的膜組件的工業(yè)化，RO技術(shù)已從最初的Zui脫鹽應(yīng)用到電子、化工、醫(yī)藥、食品、飲料、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域。在化學(xué)和石油化工應(yīng)用方面正在發(fā)展，例如：過(guò)程水的生產(chǎn)和再利用；廢液處理；水和有機(jī)液體的分離；電鍍漂洗水的再利用和金屬回收。食品工業(yè)正在使用反滲透技術(shù)開(kāi)發(fā)乳制品。加工、糖濃度、果汁和乳制品加工、廢水處理、低醇和啤酒生產(chǎn)。
    
     電滲析技術(shù)現(xiàn)已發(fā)展成為大規(guī)模的化工單元工藝，廣泛用于微咸水的脫鹽，是電滲析技術(shù)應(yīng)用較早且仍較大規(guī)模的應(yīng)用領(lǐng)域，前景十分廣闊。電滲析技術(shù)應(yīng)用的第二大領(lǐng)域是鍋爐和工業(yè)過(guò)程，近年來(lái)，我國(guó)廢水和污水的排放量每年為1.810。目前，膜處理技術(shù)已接近1.6410kt，其中80%未經(jīng)處理直接排放到人類(lèi)水體中，因此，膜處理技術(shù)在我國(guó)環(huán)境水處理領(lǐng)域的應(yīng)用將有很大的需求，將成為水處理行業(yè)極具發(fā)展?jié)摿Φ念I(lǐng)域。
    
     目前，工業(yè)企業(yè)污水處理項(xiàng)目資金和運(yùn)行成本基本上是自我管理的，即環(huán)境成本的內(nèi)部化，也就是說(shuō)，除政府政策和管理約束外，工業(yè)企業(yè)污水處理項(xiàng)目的啟動(dòng)和運(yùn)行正常。項(xiàng)目的投資額和運(yùn)行成本也制約著項(xiàng)目的實(shí)施，我國(guó)工業(yè)企業(yè)雖然資金不足，污水處理工藝和設(shè)備水平低，但從總體上看，工業(yè)廢水的處理和利用仍存在許多困難。但是，為了保持工業(yè)廢水處理行業(yè)的活力，確?？沙掷m(xù)發(fā)展，必須發(fā)展高質(zhì)量、低成本、節(jié)能的處理技術(shù)和設(shè)備。是工業(yè)廢水處理和水資源利用先進(jìn)性的體現(xiàn)，是工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)健康發(fā)展的基本保證。